從高速增長轉向高質量發(fā)展，是國家針對實體經濟現狀所作的戰(zhàn)略性調整，技術創(chuàng)新和結構升級是國內機床制造業(yè)的發(fā)展方向。在當前經濟形勢下，產品缺乏特色、運營效率低下的企業(yè)面臨的危機會較為嚴峻，而走高質量可持續(xù)發(fā)展道路的企業(yè)才更經得起沖擊。中日合資南通新馮精密機械有限公司便是高質量發(fā)展的其中一員，同時在經營理念上又獨樹一幟。新馮精機是一家僅有30人的小微企業(yè)，“小而美”的性格標簽來自于對日本“小作坊”工業(yè)的深刻領悟，他們從事著電動伺服數控拉床及超精珩磨機等自動化設備的制造，每一類產品都帶著“only one”的烙印。今天，《齒輪傳動》走近新馮精機，聽總經理施泉先生解讀他們的不一樣。

　　南通新馮精密機械有限公司總經理施泉先生

　　齒輪傳動：請施總介紹一下新馮精機的發(fā)展歷程及主營產品?

　　新馮精機的發(fā)展歷程是以合作來貫穿的。2002年初建時與新加坡馮氏集團合作，從事精密機加工業(yè)，產品主要市場為新加坡及日本。2012年與巖井岡谷マシナリー株式會社洽談合作，當時有三種日本的尖端設備可供選擇，最終確定了最為小眾的電動伺服數控拉床。之所以這樣選，既是基于打造“小而美”企業(yè)的初衷，又是因為當時國內自主生產的都是傳統液壓拉床，對安全、環(huán)保、節(jié)能、降本增效優(yōu)點突出的電動伺服拉床有著必然的需求。2015年，與日東精密工業(yè)株式會社合作，成立了南通新馮精密刀具有限公司，銷售日東拉刀及提供精密再研磨，以此完善拉床客戶的服務配套。2018年，進入磨削領域，與タミックス株式會社合作，由日方提供TAMIX(タミックス的日語發(fā)音)品牌珩磨頭組件、珩磨刀及珩磨技術，通過和日方技術人員的緊密合作，在國內生產制造高質量低成本的珩磨設備。

　　目前電動伺服數控立式拉床和一次性走刀超精珩磨機是公司的兩大主營業(yè)務。電動伺服數控拉床選擇了一條差異化的路線，由設于名古屋的株式會社鼎和(株式會社鼎和與南通新馮精機同屬鼎和集團旗下子公司)返聘專家負責日本電動拉床技術的傳承與再研發(fā)，在國內推出的第一臺電動伺服拉床交付日企NSK，之后持續(xù)供應NSK已達10臺套。該產品相比傳統液壓拉床所具備的優(yōu)勢表現在：①使用電力驅動，產品加工時的速度在一瞬間完成，不會產生停頓，產品表面不會產生接刀痕。②ψ80基準面的工件精度可達到0.015mm,且面粗度達到Ra1.6以下，能獲得穩(wěn)定的高加工精度。③由于無漏油及油壓震動等問題，所以低噪音，能夠適應環(huán)保高要求。④機床設計防呆防撞機構，不挖坑不架梯，能夠適應安全高要求。⑤電動伺服拉床不工作時就不耗電，以及加工時間的縮短都實現了節(jié)能降耗和生產效率的提高。⑥更換品番的便捷、自動化的易聯接等一系列優(yōu)勢都對追求高質量及希望安環(huán)、節(jié)能提檔的企業(yè)具有吸引力。

　　TAMIX珩磨機的特色顯得更為鮮明，它所采用的微振動一次走刀珩磨加工模式是業(yè)界唯一，此方式與傳統的往復式珩磨相比精度及穩(wěn)定性更高，珩磨精度達到穩(wěn)定的0.0005mm以下。適應工件的復雜程度也更強,除了普通內孔的高精度珩磨以外，還可以對應多段內孔、盲孔(在特定條件下極限退刀槽可以達到0.2mm)及錐孔等。除此之外也兼具了縮短加工時間、換裝保養(yǎng)便捷、降低單件加工成本等經濟性優(yōu)勢。TAMIX珩磨機擁有多項日本及美國專利技術，因其突出表現，被豐田社長豐田章一郎授與“新機械振興獎”。如此光環(huán)下的タミックス株式會社，卻僅有8名員工，300平方米廠房，但深耕珩磨技術近50年，服務過全球400多家知名企業(yè)，有我們熟悉的：納博特斯克、博士力士樂、大金、不二越、武藏精密、日立機動車、博格華納、松下冷機、佳能、住友、三豐、NSK、三菱重工、普利司通、京瓷等等不勝枚舉，淋漓盡致地詮釋了日本“小而美”制造企業(yè)的深厚內涵。

　　10噸上拉式拉床

　　齒輪傳動：新馮精機是中外合資企業(yè)，您認為外資企業(yè)在中國市場的核心競爭力具體體現在哪里?

　　資本都是開放的、逐利的，外資進入中國，看的不只是與國內企業(yè)的競爭，同時也關注著其他國家投資環(huán)境。機械行業(yè)外資企業(yè)的核心競爭力，主要體現在一是能方便獲取發(fā)達國家的前沿技術，二是擁有先進且成熟的治企理念，三是樂于鋪建成長通道，吸引和培養(yǎng)人才。

　　拿新馮精機來說，其核心研發(fā)機構設在日本制造業(yè)中心名古屋市， 這里有強大的汽車及零配件研發(fā)制造產業(yè)，機床制造與外協配套都十分發(fā)達。在中國國內耳熟能詳的一些品牌，真正在日本國內的行業(yè)里往往都排不上頂尖。不得而知，其中到底有多少技術令我們望其項背。比如最近有些客戶在咨詢的雙驅動電動伺服拉床技術，就是我們日本公司的技術專家吉良先生10多年前所研究的課題。從這個層面上來說，外資企業(yè)確實具有先天優(yōu)勢，但只要中國制造沉下身段，韜光養(yǎng)晦，包容會通，由上至下創(chuàng)造條件、鼓勵先進技術研發(fā)，就必定可以縮小整體差距，逐步在某些個項上尋求超越，厚積薄發(fā)。

　　10噸下拉式拉床

　　齒輪傳動：同行業(yè)中，競爭優(yōu)勢是什么?

　　聊起同行競爭這個敏感的話題，施總在言談中充滿了敬意。他說，行業(yè)里有很多優(yōu)秀的企業(yè)，有的企業(yè)擁有著深厚的歷史底蘊，傳承發(fā)展，歷久彌堅;有的企業(yè)綜合實力強勁，產業(yè)布局寬廣，仍不懈地與時俱進，追求創(chuàng)新。這些同行企業(yè)中不乏大國重器，令人敬仰。相比之下，新馮精機顯得極為普通，值得一提的只是在引進日本先進技術方面，將電動伺服拉床帶入國內，豐富了行業(yè)產品品類，促進了同行業(yè)的升級提檔。不過這也是新馮精機的處世之道：以技術特征占據一席之地，不踏入紅海，不參與惡性競爭，只致力在差異中尋找優(yōu)勢，在規(guī)則中獲得認同。

　　“良好的競爭是對行業(yè)的促進，少一些商人性格，多一些工匠意識，新馮精機不做No.1，只做only one。”施總如是說。

　　不二越訂購的珩磨機

　　齒輪傳動：都說現在行業(yè)不景氣，市場低迷，但企業(yè)肯定要生產，針對這些市場變化新馮精機有哪些方面的應對之策?如何看待未來機床行業(yè)的發(fā)展前景?

　　據統計，中國百年企業(yè)有10多家，而日本的百年企業(yè)有22000多家，其中大部分就是所謂的“小作坊”式企業(yè)。這些百年老店都經歷過戰(zhàn)爭，經歷過經濟大蕭條，最惡劣的條件逼得日本企業(yè)家甫一創(chuàng)業(yè)就先想到失業(yè)，從而有種說法叫生死觀：無論是創(chuàng)始人還是眼下的領導者，無論是處于中年、老年還是青年，誰都料不到生命多長久，于是強化傳承意識就是最好的風險管控，而最保險的傳承就是不冒進、專注技藝、打造 “小而美”。新馮精機剛好理解了其中奧妙，所以才有了“小而美”的模式定位。新馮精機目前把人員規(guī)?？刂圃?0個人，卻早已模擬過20個人、10個人的抗風險預案，以此作為永續(xù)經營的根基。市場難免駭浪驚濤、風云變化，但“小而美”企業(yè)要做的只不過是心無旁騖、繼續(xù)前行，以不變應萬變。

　　對于未來機床行業(yè)的前景，所有從業(yè)者都應充分看到國家對裝備制造的發(fā)展愿景，以及相關政策的轉變，這是機床行業(yè)的信心之源，也是非常明朗的趨勢藍圖。在這個發(fā)展趨勢中，走高質量發(fā)展之路就是最正確的路。借用豐田創(chuàng)始人豐田喜一郎的人生信條可與所有制造人共勉：“百忍千鍛事遂全”。制造業(yè)哪有一蹴而就的高質量，無不是需要從零做起，百忍千鍛，聚沙成塔。即便是像新馮精機這樣，通過相對便捷的途徑拿來先進技術，通過控制規(guī)模來規(guī)避風險，也同樣要常存生死之心，坦然面對“百忍千鍛”這條必經之路。

　　20噸上拉式拉床

　　齒輪傳動：無論發(fā)展到任何階段，企業(yè)立足于市場的根本都是叫好叫座的產品，未來在產品的布局方面，新馮精機有怎樣的規(guī)劃?

　　新馮精機定位“小而美”，并非滿足現狀，不思發(fā)展。而是在“小而美”的模式下，制訂符合自身特色的發(fā)展規(guī)劃。在產品方面，新馮精機將根據行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求，緊貼日本產業(yè)技術特征，每三五年導入一個具有差異性、領先性、趨勢性的新品，原有產品進一步做精，形成梯田狀產品結構。

　　在組織規(guī)模方面，瞄準日本“小作坊”，合作融入，時機成熟時進行并購整合。在“小而美”單體的基礎上，緊盯前景產業(yè)，布局多元品類，愿意用較長的時間來形成專屬于小微企業(yè)的特色生態(tài)。

　　小編：新馮精機堅持著“小而美”的企業(yè)定位，為中國的裝備事業(yè)提供了可供參研的小企業(yè)發(fā)展模式，在齒輪以及零部件領域書寫著獨特的故事，讓我們期待新馮精機更多精彩呈現。