港口機械與精密測量

　　港口機械，是一系列為提升港口工作效率而制造的輔助人們工作的機械設備，包括各種岸橋式、門座式、輪式起重機，移動式、連續(xù)式裝卸機，堆場、碼垛機械及車輛等等。各式港口機械的分工不同，但都具有部件體積較大、機械結構較復雜、非標準形狀部件較多、承載重量較大等特點。

　　伴隨著人們對生產(chǎn)質量、生產(chǎn)效率、以及安全保障要求的不斷提升，大型港口機械設備設計制造的精密程度隨即有了質的提升。生產(chǎn)制造中，需要對港口機械的各個部件和結構進行更加精密、細致的測量檢測，以達到部件與部件之間的最佳配合，從而實現(xiàn)產(chǎn)品質量的提升、性能的優(yōu)化、以及安全等級的加強。

　　測量實例

　　以某型號輪式起重車為例：為最大化提升該型號起重車的起重性能、且同時保證安全生產(chǎn)，其關鍵部件間的配合需保持在最佳狀態(tài)，而連接車輛底盤與起重機構的連接結構件的精準制造就顯得尤為重要，符合各項設計指標才能將車輛的性能及安全保障做到最優(yōu)。

　　對于該輪式起重車連接結構件的測量檢測需求主要有以下幾點：

　　1.尺寸外形的驗證、關鍵部位的數(shù)模比對，要求誤差小于0.2mm;

　　2.結構件鉸點孔位的同軸度的檢測，要求誤差小于0.1mm;

　　3.結構件支撐位置的平面度檢測，要求誤差小于0.1mm。

　　API解決方案

　　Radian系列激光跟蹤儀是大尺寸精密測量的完美解決方案，其擁有最大超過160米的測量直徑以及微米級別(μm，1/1000mm)的測量精度，無論從有效工作范圍還是精度保障上，都可以充分滿足對于港口機械制造中各種形位公差檢測的需求。

　　1結構件尺寸外形的驗證與數(shù)模比對

　　測量時，只需將Radian激光跟蹤儀架設在待測部件的周圍，操作者手持跟蹤儀靶球(SMR)，Radian激光跟蹤儀會射出一道激光跟蹤靶球的中心位置，測量者只需使用靶球觸碰需要檢測的位置，Radian即會迅速采集該位置的3D數(shù)據(jù)反饋到軟件中并記錄;可以將數(shù)模導入測量軟件，將采集到的特定點的數(shù)據(jù)坐標與該位置的數(shù)模理論值做比對，即可得到偏差值，達到檢測的效果。

　　2鉸點孔位同軸度的檢測

　　首先使用激光跟蹤儀配合靶標采集孔位處各待測點的坐標數(shù)據(jù)，即可在測量軟件中選取需要的點，分別構建各個孔位的圓，此時各個圓的空間位置關系即可在測量軟件中自動生成，同軸度數(shù)據(jù)一目了然。

　　值得一提的是，為最大程度地拓展激光跟蹤儀的使用范圍及便捷性，除傳統(tǒng)激光跟蹤儀靶球(SMR)外，API還開發(fā)了可實現(xiàn)多種功能的跟蹤儀靶標附件，輕松實現(xiàn)隱藏點測量、快速掃描、6D測量、自動軌跡追蹤測量等功能。

　　本案中，操作者使用vProbe隱藏點智能測頭，將探針探入工件隱藏位置或深孔中，輕松實現(xiàn)了對鉸點部位全方位的測量。

　　3結構件支撐位置平面度的檢測

　　如上圖，使用Radian跟蹤儀配合靶球在待測平面上取點采集數(shù)據(jù)，并將采集到的若干個點的數(shù)據(jù)記錄在軟件中，構建平面，即可比對每個特定點相對于理論平面的偏差，實現(xiàn)平面度誤差的檢測。

　　結論

　　在港口機械制造領域中，使用API品牌的Radian系列激光跟蹤儀，可精準、高效地保障各環(huán)節(jié)測量作業(yè)的順利實施。