SynchroForm V刮珩一體式機(jī)床是DVS集團(tuán)PRÄWEMA公司的一款明星產(chǎn)品，它集刮齒與珩齒工藝于一體，為齒輪傳動(dòng)部件的高效、高精度加工提供了全新的解決方案。那么，SynchroForm V刮珩一體式機(jī)床“憑什么”能夠得到眾多廠商的青睞呢?接下來(lái)，我們將通過(guò)六問(wèn)PRÄWEMA，向您全面介紹這款機(jī)床的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)。

　　Q1、SynchroForm V刮珩一體式機(jī)床的誕生之處有何背景?

　　SynchroForm V刮珩一體式機(jī)床來(lái)自DVS集團(tuán)旗下的PRÄWEMA公司。PRÄWEMA位于德國(guó)黑森州北部的Eschwege市，致力于研究齒輪加工技術(shù)和開發(fā)相關(guān)機(jī)床，公司業(yè)務(wù)集中在盤齒、軸類齒輪、同步器零件和齒圈等領(lǐng)域的加工，這些部件用于確保汽車變速箱內(nèi)能夠傳遞正確的扭矩。

　　PRÄWEMA開發(fā)了珩齒技術(shù)，并將其成功推向市場(chǎng)，截止目前，這種技術(shù)和市場(chǎng)雙優(yōu)勢(shì)的設(shè)備已銷售超過(guò)1000 臺(tái)。在全球范圍內(nèi)，汽車工業(yè)尤其依賴于 PRÄWEMA 生產(chǎn)的高精度機(jī)床。強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力為SynchroForm V提供了得天獨(dú)厚的技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢(shì)。

　　Q2、SynchroForm V刮珩一體式機(jī)床的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)是什么?

　　SynchroForm V刮珩一體式機(jī)床的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)包括：

　　1、工件生產(chǎn)適配范圍廣

　　工件最大直徑：300毫米;工件最大長(zhǎng)度：290毫米。

　　2、模塊化設(shè)計(jì)

　　可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)內(nèi)外齒輪的刮齒和內(nèi)齒圈的內(nèi)珩齒。

　　3、高效自動(dòng)化

　　采用倒立式結(jié)構(gòu)，工件主軸可直接抓取工件，實(shí)現(xiàn)高效的工件自動(dòng)化上下料。

　　4、工藝復(fù)合性

　　可以根據(jù)不同需求復(fù)合其他工藝，如車削、外圓和端面磨削以及去毛刺等。

　　5、高度柔性

　　機(jī)床可以通過(guò)切換刀具和夾具實(shí)現(xiàn)刮齒和珩齒的切換，一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)兩種功能。

　　6、生產(chǎn)效率高

　　單、雙主軸機(jī)床可供選擇，也可以實(shí)現(xiàn)濕式或干式條件的工件生產(chǎn)，大幅提升大批量工件加工的生產(chǎn)效率。

　　Q3、內(nèi)齒為什么要珩磨?SynchroForm V在內(nèi)齒珩磨方面又有哪些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)?

　　隨著行星輪系在機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，尤其是在新能源和混動(dòng)汽車傳動(dòng)領(lǐng)域的重要性持續(xù)提升，市場(chǎng)對(duì)于高精度齒輪零件的需求也在不斷攀升。面對(duì)齒輪加工的更高要求以及熱處理后零件變形這一行業(yè)難點(diǎn)，SynchroForm V 機(jī)床所具有的可實(shí)現(xiàn)高精度加工的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，恰好是一個(gè)極具針對(duì)性的解決方案。

　　SynchroForm V 的內(nèi)珩齒工藝遵循與外齒珩相同的運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，其不同點(diǎn)在于刀具與工件的角色進(jìn)行了交換。通過(guò)調(diào)整工件主軸和珩磨輪主軸的傾斜所形成的軸交角，工件與珩磨刀具相互嚙合，并通過(guò)由軸交角分出的切削速度來(lái)完成內(nèi)珩齒加工。在齒面上會(huì)形成類似于魚骨紋的圖案，這種紋路結(jié)構(gòu)能夠有助于降低變速器傳動(dòng)過(guò)程中的噪音。

　　● 齒輪精度顯著提高，嚙合接觸面積更大。

　　● 齒圈優(yōu)化后運(yùn)行更平穩(wěn)

　　● 實(shí)現(xiàn)更高的扭矩

　　Q4、強(qiáng)力刮齒一直是PRÄWEMA的優(yōu)勢(shì)，那么SynchroForm V機(jī)床的刮齒工藝有何特別之處呢?

　　刮齒是一種齒輪持續(xù)切削工藝，它通過(guò)軸向進(jìn)給的范成工藝將滾齒和插齒工藝集成在一起。其主要作用在于結(jié)合滾齒和插齒的優(yōu)勢(shì)，能快速加工存在輪廓干涉的齒輪。刮齒可以加工內(nèi)、外齒輪和有齒向扭曲要求的工件，并借此平衡熱處理后的扭曲。

　　該工藝具有如下特點(diǎn)：工件主軸與刀具軸線形成軸交角，軸交角產(chǎn)生相對(duì)切削速度，切削進(jìn)給沿齒向進(jìn)行，切削速率取決于軸交角和工件主軸轉(zhuǎn)速，沿工件軸向的進(jìn)給用于齒寬方向的加工。

刮齒工藝模擬

　　SynchroForm V刮齒機(jī)的模數(shù)最大可達(dá)5 mm。這款機(jī)床采用倒立式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)緊湊、熱穩(wěn)定性良好，并且憑借自制的高精度刀具確保實(shí)現(xiàn)高精度加工。該機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，能夠與其他加工技術(shù)組合，有單雙主軸、干濕刮齒之分，能夠以低成本實(shí)現(xiàn)高精度加工。

　　Q5、SynchroForm V刮珩一體式機(jī)床可以應(yīng)用于哪些典型的工件加工?

　　SynchroForm V刮珩一體式機(jī)床可加工多種典型工件，如轎車傳動(dòng)軸、卡車轉(zhuǎn)動(dòng)軸、電機(jī)軸、齒圈、雙聯(lián)齒、滑動(dòng)套筒等，其加工高效且精確，能滿足這些工件在齒輪傳動(dòng)部件加工方面的嚴(yán)格要求。

　　內(nèi)齒圈的高精度加工

　　PRÄWEMA SynchroForm V通過(guò)配備高性能銑削主軸可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)床完成熱前的刮齒加工和熱后的內(nèi)珩齒加工。

　　內(nèi)齒珩

　　內(nèi)齒珩的工件可以實(shí)現(xiàn)更細(xì)的齒面質(zhì)量和高精度的齒面精度。在高速工況下的內(nèi)齒圈還能保持很低的噪音。

　　齒套零件的全序加工工藝

　　SynchroFormV型機(jī)床沿用了PRÄWEMA公司專利的旋分加工技術(shù)，配合倒立式平臺(tái)，既便于自動(dòng)化操作又利于排屑。其下部配備多個(gè)功能各異的高性能專用銑削，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成齒套零件，包括內(nèi)花鍵刮齒、倒尖角、銑削鎖止槽及倒錐等功能，從而實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)齒套零件高精度、低成本的全序加工。

　　雙聯(lián)齒零件的系統(tǒng)加工方案

　　PRÄWEMA SynchroForm V機(jī)床能夠?yàn)樾履茉措姍C(jī)軸及雙聯(lián)齒等短軸零件外齒刮齒提供理想化加工解決方案。

　　SynchroForm V的刮齒工藝可實(shí)現(xiàn)高效、高精度的加工，從而提高成本效益。

　　在不影響加工周期的情況下，通?？蓪⑷コ饕痰墓ぷ髡系郊庸み^(guò)程中。

　　SynchroFine齒輪珩磨是對(duì)于雙聯(lián)齒和電機(jī)軸類具有磨齒干涉特性零件最近的、高精度、經(jīng)濟(jì)型的硬齒面加工工藝，適用于加工節(jié)圓直徑不超過(guò) 150 mm 的齒輪。

　　Q6、SynchroForm V機(jī)床如何實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)?

　　SynchroForm V機(jī)床集成自動(dòng)化上下料系統(tǒng)與外部自動(dòng)化單元，達(dá)成高效自動(dòng)化生產(chǎn)。機(jī)床內(nèi)部可集成線性穿梭上料器，把零件從外部輸送帶轉(zhuǎn)至機(jī)床側(cè)面上下料區(qū)，穿過(guò)雙主軸中間，再傳至機(jī)床后面與外部自動(dòng)化單元連接。外部自動(dòng)化單元可由客戶自行設(shè)計(jì)，也可采用機(jī)器人解決方案。這種自動(dòng)化生產(chǎn)模式高效，有助于提高生產(chǎn)效率、降低成本。

　　SynchroForm V是一臺(tái)成熟高效的雙主軸機(jī)器。它應(yīng)用廣泛的模塊化技術(shù)，集珩齒、刮齒和倒角工藝于一體，全序覆蓋軟硬加工，能提高非生產(chǎn)時(shí)間利用率并顯著減少機(jī)床投入資金，助力企業(yè)提產(chǎn)增效。