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河南磨澳 | 超硬砂輪磨削滾刀的工藝分析與應用

時間:2024-11-05來源:河南磨澳超硬材料有限公司

導語:滾刀是齒輪加工中不可或缺的精密刀具,其精度與壽命對齒輪加工質(zhì)量有著直接的影響。

  滾刀是齒輪加工中不可或缺的精密刀具,其精度與壽命對齒輪加工質(zhì)量有著直接的影響。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,對高效、精密加工的需求日益增加。超硬砂輪(CBN/金剛石砂輪)因其優(yōu)異的磨削性能,被廣泛應用于滾刀的磨削加工。那么超硬砂輪在滾刀磨削中的應用有哪些,其工藝流程又是怎樣的呢?

  

 

  01

  超硬砂輪的特點

  材料構(gòu)成

  超硬砂輪主要由立方氮化硼(CBN)或金剛石材料制成。CBN砂輪硬度僅次于金剛石,具有極高的抗磨性,尤其適合磨削高硬度材料,如高速鋼、粉末高速鋼等。金剛石砂輪則更適合非金屬材料及硬質(zhì)合金的超精密磨削。

  耐磨性與熱穩(wěn)定性

  與傳統(tǒng)砂輪相比,超硬砂輪的耐磨性大大提高,不僅使用壽命長,而且在高溫條件下仍能保持其穩(wěn)定性,減少磨削過程中工件的燒傷與變形。

  加工精度高

  超硬砂輪具備優(yōu)異的自銳性,能夠保持鋒利的切削刃,使得滾刀磨削后的表面質(zhì)量更高,誤差更小。

  

 

  

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  CBN砂輪用于高速鋼(hss)齒輪滾刀和螺紋刀具(硬度HRC60以上)的成型和磨削

  

 

  

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  樹脂/金屬結(jié)合劑金剛石CBN砂輪一次裝夾可磨削帶或不帶斷屑槽的拉刀齒槽、后角及輪廓??赡ハ鲀?nèi)拉削刀具,外拉削刀具,樅樹形或燕尾槽或斜槽的拉刀。相比傳統(tǒng)砂輪,超硬砂輪的形狀保持性好,可以磨削出更好的齒形輪廓和角度,大大減少廢品率的同時提升加工效率。

  圖紙和規(guī)格

  

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  應用設備

  配套薩克、星速、漢工、塞特、上優(yōu)、泰諾、哈一工、武漢機床等國內(nèi)外滾刀磨床,

  主要特點

  磨削刃口直線度好,角度偏差小,槽尺寸一致性高??蛇M行不同材質(zhì)及模數(shù)的匹配,新做及修復再利用涂層產(chǎn)品的磨削。

  02

  超硬砂輪磨削滾刀的工藝流程

  準備工作在磨削滾刀前,需要選擇合適的超硬砂輪種類和磨削參數(shù)。CBN砂輪通常用于高速鋼滾刀的磨削,而金剛石砂輪更適合用于硬質(zhì)合金滾刀。根據(jù)工件材料和工藝需求,確定砂輪的粒度、結(jié)合劑類型以及磨削速度。

  磨削參數(shù)的選擇

  影響滾刀磨削質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)包括切削深度、進給速度和砂輪線速度。合理的參數(shù)選擇能有效減少工件表面的熱應力、磨削力和殘余應力。通常,較高的砂輪線速度和較小的切削深度能帶來更好的磨削效果。

  冷卻與潤滑

  在磨削過程中,由于摩擦生熱,冷卻和潤滑是必不可少的環(huán)節(jié)。采用高效冷卻液不僅能帶走熱量,防止?jié)L刀表面燒傷,還能潤滑砂輪和工件表面,減少磨削力,提高加工精度。

  磨削后的檢測與修整

  磨削后的滾刀需要經(jīng)過嚴格的精度檢測,確保其尺寸和表面粗糙度符合設計要求。在連續(xù)使用過程中,超硬砂輪的表面會因磨損而失效,因此需定期對砂輪進行修整,以保持其良好的加工性能。

  03

  超硬砂輪磨削滾刀的優(yōu)勢

  高效率加工

  超硬砂輪具有較高的切削速度,能夠?qū)崿F(xiàn)高速磨削,顯著提高了加工效率。

  加工質(zhì)量穩(wěn)定

  由于砂輪的自銳性好,磨削滾刀過程中產(chǎn)生的熱量較少,能有效避免滾刀變形或燒傷,保證了磨削后的滾刀形狀精度和表面光潔度。

  工具壽命長

  超硬砂輪的耐磨性極高,使用壽命長,減少了頻繁更換砂輪的成本,同時延長了滾刀的使用壽命。

  

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  04

  超硬砂輪磨削滾刀的應用實例

  加工:滾刀磨削

  砂輪尺寸:樹脂CBN砂輪D200xT18.75xID76.2x4x3

  磨床:三菱

  冷卻:油冷

  轉(zhuǎn)速:1000 -1500rpm

  滾輪材質(zhì):高速鋼

  涂層材質(zhì):S390粉末冶金

  硬度:72HRC

  切削量:0.1mm/次

  表面質(zhì)量要求:Ra0.5

  磨削時間:20分鐘/支

  

 

  

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  在航空航天、汽車制造等高精密行業(yè)中,超硬砂輪磨削滾刀技術(shù)得到了廣泛應用。例如,在汽車變速箱齒輪的制造過程中,滾刀的高精度磨削需求促使了CBN砂輪的廣泛使用,不僅提高了齒輪的加工質(zhì)量,還顯著延長了滾刀的使用壽命,降低了加工成本。

  05

  結(jié)語

  超硬砂輪磨削滾刀技術(shù)憑借其高效性、精密性和經(jīng)濟性,已成為現(xiàn)代齒輪制造中的重要手段。未來,隨著超硬材料和加工工藝的不斷發(fā)展,超硬砂輪在滾刀磨削中的應用前景將更加廣闊。

  關(guān)于磨澳

  河南磨澳自成立以來,作為系統(tǒng)供貨商,始終為用戶提供完整的解決方案。為用戶的每一個需求開發(fā)出正確而專業(yè)的解決方案,幫助用戶能夠?qū)Σ粩嘧兓目蛻粜枨笞龀隹焖俜磻?,并鞏固自己的市場地位?/p>

  

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標簽: 磨料磨具

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