低碳是一種態(tài)度↓↓↓

　　2009年哥本哈根聯(lián)合國氣候大會落幕之后，我國政府將溫家寶總理承諾的減排目標(biāo)納入國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中長期計劃，從而正式開啟了中國漫長的節(jié)能減排之路，更使"低碳"一詞緊跟著迅速躥紅，家喻戶曉，在短期內(nèi)一躍成為近年來十大流行詞語之一。作為一項(xiàng)重要的戰(zhàn)略決策，我國提出的碳達(dá)峰和碳中和目標(biāo)(以下簡稱“雙碳”目標(biāo))不僅是技術(shù)問題，也不僅是單一的能源、氣候環(huán)境問題，而是一個影響廣泛和復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)社會問題，勢必對今后發(fā)展產(chǎn)生重大影響。

　　低碳時代下賦予行業(yè)的責(zé)任↓↓↓

　　從長遠(yuǎn)來看，“雙碳”目標(biāo)倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高經(jīng)濟(jì)增長質(zhì)量。“雙碳”目標(biāo)將推動我國工業(yè)制造業(yè)尤其初級制造業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型。隨著制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，同時也帶來了能源消耗與環(huán)境污染問題。使用先進(jìn)的制造工藝、選擇先進(jìn)的機(jī)床、工具是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必要條件。對于夾具產(chǎn)品而言，關(guān)系到其節(jié)能與降耗的因素有很多，將節(jié)能降耗理念貫穿于產(chǎn)品本身的設(shè)計中，不僅能從源頭上把關(guān)，還能提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，從而獲得社會效益和環(huán)境效益。

　　在日益嚴(yán)峻的資源和環(huán)境形勢下，低碳環(huán)保，節(jié)能減排正成為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的潮流，這不僅是推動工程機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步和結(jié)構(gòu)調(diào)整的動力，更是低碳時代下社會賦予行業(yè)的責(zé)任!

　　浪費(fèi)一點(diǎn)點(diǎn)材料不是小事↓↓↓

　　在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域，夾具的轉(zhuǎn)型升級通常是最不起眼的地方，但夾具的選擇關(guān)系到整套先進(jìn)制造技術(shù)的推進(jìn)。站在企業(yè)的角度，每件節(jié)省一點(diǎn)材料，整個項(xiàng)目生產(chǎn)下來將會節(jié)省大量材料，整個工藝方案也會革新;站在人類的角度，地球上的礦石資源屬于不可再生資源，節(jié)約需要全人類的共同努力。

　　朗牌自成立以來一直不斷優(yōu)化自己的生產(chǎn)工藝，在其它常規(guī)夾持技術(shù)達(dá)到它們夾持極限的情況下，朗牌Makro·Grip三毫米專利咬合技術(shù)可以確保高抗拉強(qiáng)度材料的工件夾緊時不會發(fā)生滑動且夾持高度僅3mm。在需要高夾緊力來保證可靠夾持但工件又不易變形的情況下，朗牌Makro·Grip專利咬合技術(shù)對工件進(jìn)行預(yù)咬齒而實(shí)現(xiàn)出奇制勝的效果。預(yù)咬齒技術(shù)Makro·Grip五軸虎鉗的結(jié)合使用是五面體加工的最佳解決方案，市場上沒有同類產(chǎn)品與之匹敵。

　　浪費(fèi)一點(diǎn)點(diǎn)時間不是小事

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　　零點(diǎn)定位系統(tǒng)的出現(xiàn)，讓機(jī)床的有效工作時間達(dá)到了質(zhì)的飛躍。

　　近年來，由于競爭加劇、成本壓力和技能工人短缺，許多制造企業(yè)提高了其自動化程度。而增加加工時間和機(jī)床有效運(yùn)行時間，是合理的提高自動化程度的必然趨勢。朗牌模塊化的零點(diǎn)定位快換鎖緊系統(tǒng)幾乎可以改造任何機(jī)床工作臺，使其實(shí)現(xiàn)快速更換虎鉗，夾具或者工件。不管是應(yīng)用在立式還是臥式加工的加工中心，也不管是應(yīng)用在三軸、四軸還是五軸機(jī)床，都能靈活的搭建出您需要的工裝夾具系統(tǒng)。其靈活性、高定位精度和可靠、耐用的結(jié)構(gòu)使其成為同類產(chǎn)品中最優(yōu)秀的零點(diǎn)定位夾持系統(tǒng)和產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿之一。

　　有而不用不是小事

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　　朗牌致力于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化，最大限度的發(fā)揮好產(chǎn)品以及其配套項(xiàng)目的價值。相對非標(biāo)設(shè)計產(chǎn)品，通用型和模塊化的朗牌產(chǎn)品使用面更廣，幾乎不存在長期庫存無法找到零件匹配的情況。朗公司是第一個為多個生產(chǎn)過程的優(yōu)化提供解決方案的工裝制造商。他不僅為客戶提供創(chuàng)新的工件夾持解決方案，為了增加產(chǎn)品產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，朗公司還著眼于優(yōu)化工件加工的上游和下游工藝并付諸實(shí)踐。朗公司基于自身十多年的自動化生產(chǎn)技術(shù)，將多年的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到連續(xù)工藝優(yōu)化中。憑借一整套完美協(xié)調(diào)的、經(jīng)過驗(yàn)證的夾緊技術(shù)、零點(diǎn)定位快換鎖緊技術(shù)、自動化技術(shù)和專利咬合技術(shù)，為客戶保持競爭力和充分準(zhǔn)備迎接未來的挑戰(zhàn)保駕護(hù)航。

　　悶聲還要干大事↓↓↓

　　“一萬年太久，只爭朝夕”，在堅持節(jié)能降耗的道路上，德國LANG公司以領(lǐng)先世界的夾具和自動化技術(shù)走在了隊伍的前列。

　　在機(jī)械加工行業(yè)，特別是在工裝夾具制造商中，“LANG體系”是一個經(jīng)常被提及的術(shù)語。它是許多競爭對手調(diào)整其產(chǎn)品組成來適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并強(qiáng)調(diào)其產(chǎn)品與LANG的產(chǎn)品具備兼容性。“LANG體系”是一個已經(jīng)完全建立起來的架構(gòu)。夾持系統(tǒng)、零點(diǎn)定位夾緊系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)相互融合、互相支持，這顯然在目前市場上沒有任何一家產(chǎn)品能與之媲美。“LANG體系”作為優(yōu)化加工工藝和提高產(chǎn)能的手段時，在節(jié)能降耗,資源節(jié)約上發(fā)揮著重要的作用。