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用電鍍 CBN(立方氮化硼)刀具進行磨削——在關鍵時刻總是如此!

時間:2021-05-08來源:Kapp Niles

導語:那些被認為已經死了的反而活得更久——這可能是過去十年間,對使用含有 CBN(Kubisch kristallines Bornitrid,立方晶氮化硼)這種切削材料的免修整電鍍刀具進行輪齒和輪廓磨削的總結。

圖 1:在 KAPP NILES輪齒中心上進行外部擺線加工KX 300 P

  如果想到可修整的磨削工藝,那么它在快速糾正輪廓誤差和輕松地重新調節(jié)砂輪溫度濕度方面(便于切削)當然都有優(yōu)勢。此外,當然也可以自動優(yōu)化輪廓。所有這些均明顯優(yōu)于電鍍的免修整 CBN 砂輪。但是,CBN 砂輪仍然在日常的傳動裝置生產中維持其現有地位。因為電鍍 CBN 砂輪仍然是下列情況下無可爭議的領先者:由于幾何形狀砂輪僅有很小的空間可用,或同時需要特殊的輪廓修改;由于特定的修整或碰撞,不考慮通過修整更改刀具直徑;必須同時保持高質量和穩(wěn)定不變的質量;以及特別重視磨削著火的避免。

  免修整 CBN 砂輪的基礎是高精度的淬硬鋼基體,并在其中嵌入了刀具的主動磨削輪廓。這意味著,除了晶粒等距外,還必須考慮對輪齒的所需修改,例如鋼基體中的輪廓修正和齒根形狀。現在通過電鍍工藝給此基體配上單層 CBN 涂層,它在隨后的加工流程中以最高的精度(μm 級)塑造所需的輪廓。此涂層免修整。這意味著在砂輪的整個使用壽命中都以恒定的刀具直徑作業(yè),因為直徑不會因磨損而減小。只要給磨削工藝布置了這種砂輪,那它在整個使用壽命中就保持形狀穩(wěn)定不變。因此 CBN 砂輪滿足了行業(yè)對最高質量下,恒定且可追溯加工工藝的要求。

 圖 2:公差范圍為 5 μm 的擺線外輪齒的輪廓曲線

  自 1980 年以來,KAPP 一直是市場上的絕對先行者,尤其在開發(fā)和生產含有 CBN 這種切削材料的輪廓砂輪方面。過去 40 年來,KAPP NILES 的刀具專家已經習慣于處理最復雜的工件,完全不同的輪廓和最高的質量要求。汽車行業(yè)在此期間,用更具價格優(yōu)勢的可修整解決方案取代了更簡單的 CBN 磨削任務。但是在許多應用領域中,免修整的 CBN 解決方案卻無法棄之不理。例如機器人行業(yè),特別是使用的擺線傳動裝置的地方,擺線傳動裝置在圖 1中的 KX 300 P 輪齒中心加工。在這里重要的標準首先是高定位精度,驅動器的靜態(tài)和動態(tài)堅固性,以及高應力的同時兼具低磨損特性。

  圖 3:雙斜齒行星齒輪的加工

  只有對旋轉工件進行高精度磨削,才能保證對擺線傳動裝置的這些特殊要求。擺線內輪齒和外輪齒的輪廓在旋轉時必須精準遵循指定的銷栓直徑。滾動特性中的最小偏差最終可能導致在使用中未精確到達重要的角度位置,傳動裝置的磨損增加,并因此造成其使用壽命縮短。

  此時工件質量的決定性標準是擺線外部輪廓和徑形內部輪廓被精準磨削的輪廓曲線。對于高質量的最終產品,現在批量生產中預計整個輪廓曲線中的形狀偏差明顯小于 5 μm,如圖 2 所示。當然不僅是第一個被磨削的部分,而且是砂輪的整個預期使用壽命的整個過程,根據工件幾何形狀的不同,此砂輪足以完成 1000 多個工件。取消用來將砂輪磨銳和成型,耗費時間的修整操作。作為刀具制造商,KAPP NILES 通過電鍍 CBN 砂輪的高精度輪廓形狀來保證輪廓質量。

  圖 4:不同砂輪外直徑的對比

  圖 5:三聯小齒輪的加工

  航空業(yè)中的磨削任務是 CBN 刀具應用領域的另一示例:

  · 加工慢速旋轉主轉子和快速旋轉渦輪機之間的雙斜輪齒行星級別,確保改善效率,從而提高能量轉換效率。從圖 3 中可以看出,行星齒輪的所謂人字形齒輪時,兩個輪齒之間的距離只有幾毫米,并且在加工時為砂輪的超程留出了很小的空間。這導致刀具的最大可能外直徑受到嚴格限制,以使它們在磨削行程中不在第二輪齒中磨削。

  · 對于內齒輪,CBN 砂輪的最大可能外直徑受到工件中可用空間的限制。對于行星齒輪的齒圈,該尺寸可能足夠大,但是對于花鍵來說可能非常小。圖 4 顯示不同砂輪外直徑的對比。

  · 飛機機翼上的著陸襟翼可在起飛和著陸期間增加浮力。在縮回和伸出時,襟翼通過所謂的執(zhí)行器調整,它由串聯引擎共同的中央傳動裝置驅動。此時傳動裝置中也使用所謂的三聯小齒輪。小齒輪左右兩側的輪齒相同。中間的輪齒與其他兩個輪齒在輪齒數據方面有所不同,例如齒數。從圖 5 可以看出,由于尺寸小和相鄰輪齒的干涉輪廓,此處只能使用外直徑非常小的砂輪。由于 CBN 砂輪的形狀極其穩(wěn)定,盡管刀具直徑小,但在整個刀具壽命中磨削質量仍然非常好。

  圖 6:粗加工和精加工版本的電鍍 CBN 砂輪

  根據所需精度的不同,以及上游生產鏈在輪廓誤差,直線誤差以及圓周運轉誤差方面的質量,可以選擇分一個或多個階段執(zhí)行 CBN 磨削流程?,F在通常使用含有粗涂層的粗加工砂輪和細涂層的精加工砂輪的兩階段流程,由于連續(xù)使用,既可以實現材料去除率高,又可以提高被磨輪齒的最終質量。(參見圖 6)

  過去幾年的經驗表明,只有真的將所有參數都考慮在內,才能實現高質量且經濟的生產流程。除了高質量的電鍍 CBN 砂輪之外,這還包括相應的磨削技術。只有這樣,才能實現電鍍 CBN 砂輪的實際性能,這不僅體現在輪廓質量和刀具壽命方面,而且在與可修整輪廓磨削相比,其加工時間明顯更短,從而使用戶受益。

  KAPP NILES 用免修整 CBN 磨削刀具的每項應用迎接新的挑戰(zhàn),作為機床、刀具和技術的系統供應商,KAPP NILES 也對您加工任務的性能和經濟性承擔全部責任。

標簽: CBN砂輪

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