時(shí)間:2022-03-16來源:齒輪傳動(dòng)
1、問題的提出 :
某單位生產(chǎn)汽車變速器齒輪精度為6級(GBT/0095.1-2-2008),模數(shù)m=3.25,中心距a=100mm左右,修緣、修形,完全符合設(shè)計(jì)要求。但經(jīng)測試,噪聲為68dB(A),而國外同類產(chǎn)品卻bb dB(A),經(jīng)反復(fù)推敲,從側(cè)隙上找原因,我們側(cè)隙為0.100~0.150mm,人家的側(cè)隙為0.050~0.080mm,由此得到啟發(fā)。側(cè)隙大小將影響噪聲大小。有人問及為什么7級精度內(nèi)齒圈,變位系數(shù)X2 〉0時(shí),量柱距公差小,X=0時(shí),公差中等,X〈0時(shí),公差加大(Flender公司行星齒輪減速器)。現(xiàn)就這一問題作一簡述, 不一定對,旨在拋磚引玉。
2、合理選用齒輪傳動(dòng)裝置的側(cè)隙
齒輪傳動(dòng)裝置要保證正常運(yùn)行必須要有保證側(cè),便于形成油膜和溫升時(shí)不至于卡死,通常有一個(gè)最小側(cè)隙,最小側(cè)隙Jntmin是節(jié)圓上的最小圓周側(cè)隙,即當(dāng)具有最大允許實(shí)效齒原的輪齒與也具有最大允許實(shí)效齒原相配輪齒相嚙合時(shí),在靜態(tài)條件下在最緊允許中心距時(shí)的圓周側(cè)隙(見圖1)
所謂最緊中心距,對外齒輪來說是指最小的工作中心距,而對內(nèi)齒輪來說是指最大的工作中心距。
側(cè)隙的測量可用塞尺進(jìn)行測量,也可用壓保險(xiǎn)絲進(jìn)行測量(見圖2)。
據(jù)國外資料介紹?,側(cè)隙大小對噪聲的影響大小,側(cè)隙太小時(shí),影響噪聲值為3~5dB (A),側(cè)隙過大時(shí),影響噪聲值為0~14 dB (A)。
于是,齒輪副的側(cè)隙,推薦按表1所給的最小側(cè)隙, 國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。計(jì)算確定齒原或公法線平均長度極限偏差(或量柱距偏差),開圓整為精度所規(guī)定的偏差代號(hào)與效值。
(1) 表1中a類,側(cè)隙對應(yīng)的齒輪與箱體溫差為40℃,b類為25℃,C類 為16℃,d類為10℃。
(2) 對于行星齒輪傳動(dòng),尤其是重載行星齒輪傳動(dòng),由于結(jié)構(gòu)緊湊,散熱條件較差,同時(shí)為了滿足均載浮動(dòng)的要求,應(yīng)采用較大的側(cè)隙。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),按不同的用途,推薦為:精度不高,有浮動(dòng)構(gòu)件的低速傳動(dòng)采用a類,精度較高(高于7級),有浮動(dòng)構(gòu)件的低速傳動(dòng)采用b類,高精度(高于或等于5級)的高速或低速傳動(dòng)采用c類或d類。
表1 最小側(cè)隙Jntmin
對于我國生產(chǎn)的NGW型行星齒輪減速器(JB/T6502-1995、JB/T6502-2015)和法蘭德(Flender)公司P系列的行星齒輪減速器,均采用較大側(cè)隙。對于太陽輪、行星輪為b級精度(JB/T10095-2008),內(nèi)齒圈為7級的行星卡車人減速器,期齒原偏差或公法線平均長度極限偏差,內(nèi)齒圈量柱距偏差,直接查用Flender公司編制的偏差表。見張展主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊》第二版,機(jī)械工業(yè)出版社2017.1、P1026-1029。
對汽車變速器,由于精度高,希望噪聲小,宜采用較小側(cè)隙。同時(shí)參考同類型產(chǎn)品,以資借鑒,更重要的是要重視實(shí)踐與測試。曾記得,當(dāng)年慕尼黑工大溫特(Winter)教授來華訪問時(shí),與黃潼年先生交流時(shí),黃提出“齒面刮傷原因之一是頂刃嚙合所致”,溫特教授馬上問一句“你做過測試沒有?“,黃回答說”沒有“,溫特教授接著說”等你做完測試后再與我討論。“可見,國外很重視實(shí)踐,實(shí)踐出真知。
此外,有人問及內(nèi)齒圈量柱距偏差,變位系數(shù)X2>0時(shí)小,X=0時(shí)中等,X<0時(shí)大。原因何在?
我們知道,內(nèi)齒圈的變位系數(shù)X2是假想內(nèi)齒圈用齒條刀具加工時(shí)的變位系數(shù)(基齒條制),實(shí)際上是插齒刀加工的(基齒輪制),其中心距變動(dòng)系數(shù)為Y02。
它們之間的關(guān)系為
式中Z2為內(nèi)齒圈齒數(shù);Z0為插齒刀齒數(shù),&為壓力角
此式的推導(dǎo),見張展編著的《漸開線少齒差行星齒輪傳動(dòng)裝置》機(jī)械工業(yè)出版社,2013.1 P60。
于是行 X2m>Y02m (式中m為模數(shù))
則X2>Y02
以前,我早已用微積分方法證明了,變位系數(shù)和X2= X2±X1>Y,其中X1是小齒輪變位系數(shù),Y-中心距變動(dòng)系數(shù)。
所以插齒刀加工X2<0時(shí),公差要加大,否則嚙合時(shí)要產(chǎn)生干涉,無法正常運(yùn)行與傳動(dòng)。
由此可見,合理選擇齒輪副的側(cè)隙是相當(dāng)重要的,以保證齒輪傳動(dòng)處于最佳狀態(tài)下運(yùn)行。任意選取側(cè)隙,不根據(jù)使用工況,雖然能運(yùn)行,但不是處在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。
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