時(shí)間:2021-09-18來源:金象傳動(dòng)
尼曼蝸輪蝸桿傳動(dòng),是金象傳動(dòng)的起家產(chǎn)品,多年來一直處于行業(yè)領(lǐng)頭羊地位。大型高精度蝸輪副設(shè)計(jì)與制造技術(shù),在新的多軸聯(lián)動(dòng)CAM技術(shù)背景下,獲得了新的發(fā)展,該項(xiàng)技術(shù)經(jīng)江蘇省工信局組織產(chǎn)品鑒定,確認(rèn)達(dá)到國際先進(jìn)水平,是金象傳動(dòng)的優(yōu)勢核心技術(shù)。
蝸桿精加工仍采用磨削工藝,精度達(dá)GB5-6級。
(完成齒廓磨削的蝸桿)
蝸輪設(shè)計(jì)與加工技術(shù),采用了新的技術(shù)路線:
精確建模→修形→TCA→CAM→加工中心五軸聯(lián)動(dòng)銑削。
這項(xiàng)新技術(shù)的核心,是接觸區(qū)與側(cè)隙的精確控制,而且是在設(shè)計(jì)時(shí)就確定,不需要傳統(tǒng)的試切、試配工藝。
(用于加工的蝸輪曲面模型)
同時(shí),可節(jié)約昂貴的滾刀、并大幅度縮減工期。蝸輪量成本降低30%以上,工期縮短20%以上。
(蝸輪實(shí)體模型)
在蝸輪模型的精確建模以及修形完成后,建模型文件導(dǎo)入CAM軟件,規(guī)劃刀軌,并仿真,在確定殘留和過切達(dá)標(biāo)后,后處理,生成五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工代碼。
(中心距為965mm的蝸輪正在加工中心銑削)
(完成銑削的蝸輪齒面)
完工的蝸輪副(中心距965mm)
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