時間:2022-02-24來源:
1、 城市公交客車的典型工況介紹
1.1、車輛低速、低檔、大扭矩、怠速運轉(zhuǎn)時間多:
平均車速: 平時15~25km/h; 高峰期 10 km/h左右;
最高車速: ≤65km/h;
怠速運轉(zhuǎn)時間比例: 21~45%;
使用頻率 : 0~5km/h 占30~36%;
5~25km/h 占38~43%,
30~60km/h 占14.6~23%;
駕駛員經(jīng)常使用低檔起步、加速,發(fā)動機常處于大扭矩區(qū)域工作;
1.2、頻繁起步、換檔、制動、分離:
據(jù)調(diào)查研究統(tǒng)計:駕駛員平均每天換檔2000~3000次;
離合器平均每天分離2000~3300次。
1.3、公交線路實際運營情況介紹:
例一
例二
1.4、小結(jié)
正因為城市公交客車的這種典型工況,使得整車的燃油消耗高,運營成本高,對能源的消耗大,對環(huán)境的污染大,因此國家大力推行各種節(jié)能減排的項目,這也就使得各種新型的可以達到節(jié)能減排目的的車輛如雨后春筍般快速發(fā)展起來,特別是在目前電池技術(shù)不過關(guān)的前提下,混合動力客車迎來了前所未有的發(fā)展機遇;
2、 混合動力客車傳動裝置介紹
2.1 混合動力客車能量回收釋放原理介紹
混合動力原理圖
混合動力客車的原理即:充分利用發(fā)動機的經(jīng)濟區(qū)域,使整車更多的處于此區(qū)域工作,同時通過能量存儲裝置,適時釋放和回收能量,協(xié)助整車運行,達到節(jié)省燃油的目的。
2.2、混合動力系統(tǒng)的分類
根據(jù)混合動力驅(qū)動的聯(lián)結(jié)方式,混合動力系統(tǒng)主要分為以下三類:
一是串聯(lián)式混合動力系統(tǒng)。串聯(lián)式混合動力系統(tǒng)一般由內(nèi)燃機直接帶動發(fā)電機發(fā)電,產(chǎn)生的電能通過控制單元傳到電池,再由電池傳輸給電機轉(zhuǎn)化為動能,最后通過變速機構(gòu)來驅(qū)動汽車。電池對在發(fā)電機產(chǎn)生的能量和電動機需要的能量之間進行調(diào)節(jié),從而保證車輛正常工作。這種動力系統(tǒng)在城市公交上的應(yīng)用比較多;
二是并聯(lián)式混合動力系統(tǒng)。并聯(lián)式混合動力系統(tǒng)有兩套驅(qū)動系統(tǒng):傳統(tǒng)的內(nèi)燃機系統(tǒng)和電機驅(qū)動系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)既可以同時協(xié)調(diào)工作,也可以各自單獨工作驅(qū)動汽車。這種系統(tǒng)適用于多種不同的行駛工況,尤其適用于復(fù)雜的路況。該聯(lián)結(jié)方式結(jié)構(gòu)簡單,成本低;
三是混聯(lián)式混合動力系統(tǒng)。混聯(lián)式混合動力系統(tǒng)的特點在于內(nèi)燃機系統(tǒng)和電機驅(qū)動系統(tǒng)各有一套機械變速機構(gòu),兩套機構(gòu)或通過齒輪系,或采用行星輪式結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起,從而綜合調(diào)節(jié)內(nèi)燃機與電動機之間的轉(zhuǎn)速關(guān)系。與并聯(lián)式混合動力系統(tǒng)相比,混聯(lián)式動力系統(tǒng)可以更加靈活地根據(jù)工況來調(diào)節(jié)內(nèi)燃機的功率輸出和電機的運轉(zhuǎn)。此聯(lián)結(jié)方式系統(tǒng)復(fù)雜,成本高。
2.3、國內(nèi)外主要混合動力介紹
目前,混合動力客車的系統(tǒng)供應(yīng)商有美國EATON公司、美國Allision公司、廣西玉柴股份有限公司(上海交大)、蘇州綠控(清華大學(xué))、福工混合動力技術(shù)開發(fā)有限公司、天津松正、東風(fēng)電動、一汽客車、深圳中環(huán)動力、南車時代等。
其中,福工系統(tǒng)、松正系統(tǒng)、中環(huán)動力采用的無變速器結(jié)構(gòu)的混合動力系統(tǒng);美國EATON公司、美國Allision公司、廣西玉柴股份有限公司(上海交大)、蘇州綠控(清華大學(xué))、東風(fēng)電動、一汽客車都采用了具有自動變速器結(jié)構(gòu)的混合動力系統(tǒng)。
2.4、混合動力系統(tǒng)典型傳動裝置的介紹:
2.4.1、EATON混合動力系統(tǒng)介紹
美國EATON系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.4.1.1、EATON系統(tǒng)搭載整車的基本配置表(以福田為例)
2.4.1.2、EATON系統(tǒng)的顯著特點
●基于離合器后、變速器輸入軸的動力耦合系統(tǒng)
●能提供傳統(tǒng)純發(fā)動機行駛模式——有利于增加運行可靠性
●能夠?qū)崿F(xiàn)車輛電動起步——有利于提高節(jié)油率,減小起步噪聲
●結(jié)構(gòu)緊湊——有利于在低入口車輛中,布置油箱與尾氣后處理裝置
●無離合與換擋操作——有利于提供駕駛的舒適性
●配備強制手動換擋操作——有利于車輛的可靠性
2.4.1.3、EATON混合動力驅(qū)動系統(tǒng)傳動裝置AMT介紹
EATON混合動力系統(tǒng)的變速器采用的是EATON公司自己生產(chǎn)的6速電控機械式自動變速器,如下圖所示:
此變速器的特點電控電動的AMT變速器,離合器和選換檔由混合動力控制系統(tǒng)控制,自動完成離合器操縱及選換擋操縱;同時具有強制手動換擋操作模式,使車輛具有“跛行”回家的功能。
國內(nèi)與此結(jié)構(gòu)類似的系統(tǒng)供應(yīng)有玉柴、南京綠控等主要廠家,所采用的變速器均為電控機械式AMT變速器或已全部改為AMT變速器,兩家的AMT變速器具有一個共同特點,都選用了天津中德牌變速器。
2.4.2、美國Allision系統(tǒng)介紹
Aliision系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.4.2.1、Allision系統(tǒng)的顯著特點
●“真正的”雙模式雙電機的系統(tǒng)耦合方案,體現(xiàn)為:雙工作模式、雙電機、雙離合器、單行星排變速機構(gòu),是當(dāng)前技術(shù)水平最先進的混合動力系統(tǒng)之一;
●能夠?qū)崿F(xiàn)無限多個速比,具有相當(dāng)CVT的功能,使得車輛具有優(yōu)異的連續(xù)平順的加速能力;
●動力系統(tǒng)效率高,在不同的工況下運行,能夠?qū)崿F(xiàn)23~43%的節(jié)油率;
●兩個電機的額定功率均為:100kW;
●傳動機構(gòu)為帶有濕式離合器的多個單行星齒輪機構(gòu)變速器;
●采用鎳氫電池
——額定電壓:DC600V;電壓范圍:DC430~900V;
——總質(zhì)量:437kg,儲能量:12kW*h;
此系統(tǒng)的動力傳動裝置非常新穎,它將電機、離合器、行星排集成到一起,簡化了原來電機和變速器分開布置的方案,使傳動裝置更緊湊、適應(yīng)范圍更廣;同時其節(jié)能減排效果非常明顯。
2.5、各混合動力系統(tǒng)的優(yōu)缺點分析
串聯(lián)式混合動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置簡單,但傳動效率過低;并聯(lián)結(jié)構(gòu)傳動效率高,但不能控制發(fā)動機的經(jīng)濟工作轉(zhuǎn)速;混聯(lián)式結(jié)構(gòu)克服了串聯(lián)和并聯(lián)的缺點,綜合性能好。但混聯(lián)式機構(gòu)同樣存在缺陷:典型的混聯(lián)結(jié)構(gòu)傳動裝置由發(fā)動機、發(fā)電機、電動機和行星齒輪機構(gòu)組成,以行星齒輪機構(gòu)作為動力耦合和分配裝置,可為車輛提供純電動、混聯(lián)驅(qū)動兩種驅(qū)動模式,這種結(jié)構(gòu)存在如下問題:a、發(fā)動機不能始終在經(jīng)濟區(qū)工作;b、車輛起步用離合器或液力變矩器,效率低;c、電動發(fā)電機的電能流動大,效率低;d、電池只作為提供動力的原能量,不能平衡發(fā)動機功率;
基于以上的介紹分析,我公司推出了一種新型的混合動力傳動裝置,繼承了混聯(lián)結(jié)構(gòu)混合動力傳動裝置的優(yōu)點,同時解決了混聯(lián)結(jié)構(gòu)傳動裝置的一些缺點,意義重大。
3、 中德新型混合動力傳動裝置介紹:
3.1、結(jié)構(gòu)布置:
此傳動裝置結(jié)構(gòu)包括發(fā)動機、電動/發(fā)電機(E1)、電動/發(fā)電機(E2)、離合器C1 、離合器C2、制動器B1、制動器B2、復(fù)合行星齒輪機構(gòu)(也稱拉維納式行星齒輪機構(gòu))、逆變器、電池和電控裝置。
電動/發(fā)電機E1與拉維納行星齒輪機構(gòu)大太陽輪t1相連,離合器C1與拉維納行星齒輪機構(gòu)小太陽輪t2相連,電動/發(fā)電機E2與離合器C1和離合器C2相連,制動器B2與電動/發(fā)電機E1相連,制動器B1與拉維納行星齒輪機構(gòu)的行星架j相連,電池通過逆變器與電動/發(fā)電機E1和電動/發(fā)電機E2相連。
3.2、可實現(xiàn)的工作模式介紹:
純電動工作模式一介紹:通過控制離合器C2分開、離合器C1分開、制動器B2分開、制動器B1接合、發(fā)動機停止,控制電動/發(fā)電機E1以電動機方式運行,實現(xiàn)該新型混合動力傳動裝置的純電動工作模式;
純電動工作模式二介紹:通過控制離合器C2、分開、離合器C1接合、制動器B2分開、制動器B1接合、發(fā)動機停止,控制電動/發(fā)電機E1以電動機方式運行,控制電動/發(fā)電機E2以發(fā)電機方式運行,電動/發(fā)電機E2發(fā)的電通過逆變器給電動/發(fā)電機E1供電,實現(xiàn)新型混合動力傳動裝置的純電動工作模式二;
混合驅(qū)動工作模式介紹:通過控制離合器C2結(jié)合、離合器C1接合、制動器B2分開、制動器B1接合、發(fā)動機起動并在定工況下工作,控制電動/發(fā)電機E1以電動機方式運行,控制電動/發(fā)電機E2以發(fā)電機方式運行,電動/發(fā)電機E2發(fā)的電通過逆變器給E1供電,發(fā)動機的動力通過驅(qū)動E2發(fā)電和驅(qū)動拉維納行星齒輪機構(gòu)小太陽輪t2,實現(xiàn)新型混合動力傳動裝置的混合驅(qū)動工作模式;
串聯(lián)工作模式介紹:通過控制離合器C2接合,離合器C1分開、制動器B2分開、制動器B1接合、發(fā)動機起動在定工況下驅(qū)動E2發(fā)電,控制電動/發(fā)電機E1以電動機方式運行,控制電動/發(fā)電機E2以發(fā)電機方式運行,此時電動/發(fā)電機E2給電動/發(fā)電機E1供電,實現(xiàn)新型混合動力傳動裝置的串聯(lián)工作模式;
功率分流工作模式介紹:通過控制離合器C2接合、離合器C1接合、制動器B2接合、制動器B1分開、發(fā)動機在定工況下運行,動力一部分給拉維納行星齒輪機構(gòu)的小太陽輪t2,另一部分驅(qū)動電動/發(fā)電機E2以發(fā)電機方式運行,平衡發(fā)動機的負荷,實現(xiàn)新型混合動力傳動裝置的功率分流工作模式;
3.3、該新型混合動力傳動裝置的優(yōu)點:
●電能流動少提高了混合動力傳動系統(tǒng)傳動效率;
●采用了4個執(zhí)行機構(gòu),可實現(xiàn)5種驅(qū)動模式,以適應(yīng)車輛不同行駛工況的動力需求;
●實現(xiàn)混合動力傳動系統(tǒng)兩個電機可同時參與驅(qū)動;
●傳動機構(gòu)為帶有濕式離合器的復(fù)合行星齒輪變速機構(gòu)(也稱拉維納式行星齒輪機構(gòu));
●具有與CVT相當(dāng)?shù)墓δ埽沟密囕v具有優(yōu)異的連續(xù)平順的加速能力;
●動力系統(tǒng)傳動效率高,實現(xiàn)較高的節(jié)油率;
●采用了DCT變速器上選用的空心軸結(jié)構(gòu);
●動力輸入部分采用干式離合器,布置簡單;
●車輛在高速行駛時,可實現(xiàn)由發(fā)動機直接驅(qū)動,電機可用來平衡發(fā)動機的功率;
3.4、適用范圍介紹
此結(jié)構(gòu)的傳動裝置,如果選擇不同的發(fā)動機和電機,可以適用于10m到14m及BRT等各式城市公交混合動力及純電動車輛,前景廣闊。
3.5、制造難點分析
●復(fù)合行星齒輪機構(gòu)的研制;
●空心軸類零件的加工;
●電控系統(tǒng)的開發(fā)驗證;
●可靠的電池及管理系統(tǒng)的開發(fā);
4、結(jié)束語
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,國內(nèi)汽車整車及零部件行業(yè)越來越多的人士認識到混合動力客車傳動裝置的重要性,對于汽車變速器廠家而言,深刻理解混合動力客車的結(jié)構(gòu),尤其是其傳動裝置的結(jié)構(gòu),并應(yīng)用已經(jīng)成熟的理論及新的變速器的開發(fā)理念,能夠推動整個變速器行業(yè)及整車技術(shù)的快步向前發(fā)展。
天津中德傳動有限公司提出的新型混合動力傳動裝置,結(jié)構(gòu)比較新穎,理論計算結(jié)果喜人,可以適用混合動力城市公交工況,它的成功開發(fā),意義重大。
標(biāo)簽: 混合動力
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