訪圣戈班磨料磨具亞太區(qū)副總裁馬艾先生

      自2020年中國明確提出“雙碳”目標以來，節(jié)能減排的各項舉措正在全國蓬勃開展。作為實現(xiàn)“雙碳”目標關(guān)鍵的制造業(yè)也正在轉(zhuǎn)型升級，“可持續(xù)制造”概念逐步深入人心，即使用無污染、節(jié)約能源和自然資源、安全可靠的制造工藝制造產(chǎn)品，同時與智能化和數(shù)字化技術(shù)結(jié)合，減少廢品產(chǎn)生、降低能耗。

　　作為擁有超過130年磨削經(jīng)驗的全球磨削方案供應(yīng)商，圣戈班磨料磨具在關(guān)注自身可持續(xù)制造的同時，通過不斷創(chuàng)新和研發(fā)，持續(xù)幫助客戶提高可持續(xù)生產(chǎn)力。4月10-15日北京中國國際機床展成功召開，圣戈班磨料磨具旗下主導(dǎo)品牌諾頓攜其尖端磨削產(chǎn)品和應(yīng)用方案爭搶亮相，展示提高了制造業(yè)可持續(xù)生產(chǎn)力的一攬子方案，涵蓋可持續(xù)交通、可持續(xù)能源和可持續(xù)金屬加工三個方面，展會期間，齒輪傳動有幸采訪到圣戈班磨料磨具亞太區(qū)副總裁馬艾先生;以下為采訪內(nèi)容。

圣戈班磨料磨具亞太區(qū)副總裁馬艾先生

　　齒輪傳動：馬艾先生，你好!請你先介紹一下自己。

　　馬艾先生：先簡單的介紹一下我自己，我叫馬艾，來自法國，我在法國、荷蘭、美國和日本接受教育，并獲得了博士學(xué)位，我在各行各業(yè)的管理層工作了28年。我在2007年加入了圣戈班，現(xiàn)任圣戈班磨料磨具亞太區(qū)副總裁。

　　齒輪傳動：眾所周知諾頓是一個歷史悠久的全球知名品牌，以其高品質(zhì)和創(chuàng)新著稱，您能和我們具體介紹一下諾頓這個品牌么?

　　確實諾頓是個歷史悠久的品牌，它成立于1885年。從1885年開始，諾頓在美國馬薩諸塞州的波士頓附近開始生產(chǎn)磨料磨具。從創(chuàng)立之初，像圣戈班的其他業(yè)務(wù)一樣，諾頓的商業(yè)模式就是追求技術(shù)優(yōu)先，即要比市場上的同類競品更具技術(shù)優(yōu)勢，所以這一百多年就是在極力推進產(chǎn)品的創(chuàng)新，今天在CIMT 2023展會上也可以看到各種各樣的創(chuàng)新產(chǎn)品。剛才的技術(shù)領(lǐng)先是我回答的第一部分。第二部分是全球化與本地化。在1930年代的時候，中國處于戰(zhàn)爭年代，武器的生產(chǎn)非常重要，其中就有涉及到武器相關(guān)的金屬加工中的精密磨削。在1930年代，當時中國有一半的大炮和齒輪部件都是由諾頓的設(shè)備和砂輪磨削的。當時諾頓就進入了中國，幫助中國進行高效率和精密化的磨削。

　　關(guān)于品牌，另外一個要強調(diào)的點是，對人才的重視。圣戈班連續(xù)九年獲得“全球最佳雇主”獎項，也包含在中國。我們對人才的重視有利于我們吸引到更優(yōu)秀的人才和工程師，加強我們的差異化，實現(xiàn)我們技術(shù)領(lǐng)先的承諾。最后一點，關(guān)于這個品牌我要強調(diào)的是，我們對于可持續(xù)發(fā)展有長遠的愿景和戰(zhàn)略，以及長遠的承諾。我們不單單是致力于降低自身生產(chǎn)工藝的碳排放，還幫助我們的客戶提高生產(chǎn)力的同時降低他們的碳排放和碳足跡。

　　齒輪傳動：近年來，新能源汽車、風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展，對齒輪提出了更高的要求，這也對磨削效率和精度以及加工成本提出了更高的要求，請問諾頓針對用戶都作了哪些具體的解決方案?本次展會諾頓帶來了哪些亮點的產(chǎn)品?

　　馬艾先生：我們帶來了各種各樣的創(chuàng)新產(chǎn)品參加本次展會，重點之一就是我們的齒輪家族，他們有如下幾個大亮點:

　　第一個就是全新的珩磨，用來磨削齒輪的珩磨。這一塊對我們來說也是一個全新的產(chǎn)品。這款產(chǎn)品有更高的精度，能夠幫助我們的客戶減少50%的初次的修整量，降低材料的消耗。

　　這款產(chǎn)品剛發(fā)布不長時間，但已得到業(yè)界的廣泛關(guān)注。大概一兩周前，我們已與一個主流車廠簽訂了產(chǎn)品的合同。

　　另外一個主要產(chǎn)品就是成形磨，對于齒輪的成形磨削。主要用于大型風(fēng)電齒輪上面。

　　這個展品的主要特點是，相對于國際和國外的競品具有比較高的效率優(yōu)勢。

　　成形磨展品主要有兩種規(guī)格，一種規(guī)格能夠提高效率達到56%，另外一種規(guī)格可提高效率達到118%，這一點對風(fēng)電齒輪的客戶是非常有幫助的，因為他們的下游客戶對于產(chǎn)品的效率的要求是比較高的。

　　還有一個要提到的產(chǎn)品是應(yīng)用于新能源車齒輪的精密磨削——蝸桿磨。蝸桿磨在滿足精度要求的前提下，能夠幫助客戶提高15%的效率。雖然提效幅度不是特別大，但當客戶大規(guī)模生產(chǎn)齒輪時，其效益就會非常可觀。因此客戶非常認可，我們獲得了很多成功案例。

　　除了剛才所說的成形磨、蝸桿磨齒輪的磨削產(chǎn)品之外，我們還有一些其他產(chǎn)品應(yīng)用于各行各業(yè)，他們的共同點是相比國內(nèi)外競品，都擁有很明顯的技術(shù)優(yōu)勢，能夠幫助客戶提高他們的生產(chǎn)力，為客戶帶來成本的節(jié)約。幫助他們用更低的能源與資源消耗，生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，所以能夠進一步幫助客戶降低碳排放，減少碳足跡。

　　在圣戈班，我們堅信減碳對所有的行業(yè)將會變得非常重要。我們在汽車行業(yè)可以明顯感受到這一點，風(fēng)電行業(yè)這一趨勢也正在顯現(xiàn)。所以我們這次的展臺主題是可持續(xù)生產(chǎn)力，我們所有產(chǎn)品的共同點是，通過我們的技術(shù)優(yōu)勢能夠幫助客戶減少對能源和資源的消耗，從而降低碳排放。另外除了產(chǎn)品之外，我們還提供應(yīng)用技術(shù)服務(wù)，能夠幫助客戶進一步優(yōu)化磨削的參數(shù)，通過優(yōu)化磨削工藝后提高產(chǎn)出，降低能源消耗，資源消耗。同時我們也在致力于降低自身的碳排放，所以客戶在購買我們的產(chǎn)品的時候，他們得到的是低碳產(chǎn)品。我們圣戈班亞太區(qū)(包含中國)在2017年達到了碳達峰，自此之后，我們每五年減少25%的二氧化碳排放量，我們已經(jīng)在過去5年達到了這一目標，而且會持續(xù)甚至加速這個減碳的節(jié)奏。

　　總結(jié)一下，我們通過高效率和更加長壽命的產(chǎn)品來幫助客戶，從短期來看，為客戶提高生產(chǎn)力，從長期來看，可幫助客戶實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標。

　　齒輪傳動：利用新一代信息技術(shù)、先進制造技術(shù)，為齒輪制造企業(yè)降本、提質(zhì)、增效，是企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新目標。諾頓在20多年前就已經(jīng)開始了磨削數(shù)字化的探索和實踐，能否向鏡頭前的粉絲們介紹一下諾頓的數(shù)字化方面的成就和成果?

　　馬艾先生：首先糾正一點，我們并不是探索數(shù)字化，而是有節(jié)奏有系統(tǒng)的進行數(shù)字化磨削的布局。

　　在很早時期，我們諾頓就成立了磨削技術(shù)中心，在中心有很多磨床設(shè)備用來24小時進行磨削測試，這個測試就是模擬客戶實際工況。隨著IT技術(shù)的進步，我們可以將這一傳統(tǒng)模式數(shù)字化，基于長達一個多世紀的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，進行數(shù)字化的收集磨削數(shù)據(jù)，所以我們有一個非常大的磨削數(shù)據(jù)庫。隨著傳感器技術(shù)的進步，我們能夠從機器獲得很多很多有關(guān)磨削的相關(guān)數(shù)據(jù)。這個是我們諾頓在將任何產(chǎn)品任何技術(shù)推向市場之前，都會有系統(tǒng)化有步驟地去做的事情。我們的商業(yè)模式是我們要在技術(shù)方面追求技術(shù)領(lǐng)先，優(yōu)于我們所有的競爭對手，因此除了優(yōu)異的工程師之外，還需要有海量的數(shù)據(jù)。諾頓有135年的歷史以來，我們的工藝工程師從客戶那里收集他們的磨削數(shù)據(jù)，和我們的海量數(shù)據(jù)庫進行比對優(yōu)化。大概幾年前，我們將這一工藝應(yīng)用服務(wù)進行自動化，我們稱之為慧磨通。我們在客戶的機床上安裝了各式各樣的傳感器收集磨削數(shù)據(jù)。這些磨削數(shù)據(jù)可以遠程傳輸?shù)轿覀兊墓に嚬こ處熌抢?，工程師?jīng)過大數(shù)據(jù)分析后，可以進一步幫助客戶優(yōu)化磨削工藝。

　　我們的慧磨通解決方案在中國受到了廣泛的歡迎，尤其是汽車行業(yè)得到了很廣泛的應(yīng)用。比如在進行蝸桿磨，成形磨和珩磨中使用了我們的慧磨通。我們的慧磨通產(chǎn)品得到了客戶非常好的反饋，而且在齒輪行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。我們這款產(chǎn)品可以解決客戶四大類問題。

　　第一個是減少能源的消耗，尤其是現(xiàn)在雙碳目標的背景下，很多企業(yè)對于這一塊都非常重視;

　　第二點是能夠幫助客戶降低廢品率;我們有一個客戶，他的廢品率曾經(jīng)一度達到7%，經(jīng)過我們慧磨通的服務(wù)之后，廢品率降低到2%以下。

　　第三個能夠幫助客戶提高生產(chǎn)力。每小時機器的產(chǎn)出量，產(chǎn)出更多的工件。

　　第四點是慧磨通能夠幫助客戶實現(xiàn)預(yù)防性維護，大大減少齒輪制造商非計劃性的停機，能夠在設(shè)備需要維護的幾個小時甚至幾天前或更早時候，向客戶發(fā)出需要維修的警報，所以客戶不會在生產(chǎn)期間遭遇意外的停機狀況，而是可以從容地把維護安排在班組與班組的間隔期及非生產(chǎn)的周末時間。我們在市場上得到了非常積極的反饋，我們也將計劃投資更多的資源開發(fā)新一代慧磨通產(chǎn)品，跟更多的客戶進行相關(guān)的測試和交流。

　　我們現(xiàn)在為客戶提供兩種合同模式，第一種是客戶支付我們固定的服務(wù)費用，按使用慧磨通的小時數(shù)進行計費;

　　第二種合同模式取決于慧磨通為客戶帶來的最終價值，我們與客戶共同分享慧磨通帶來的收益。第二種模式，具體來說比如我們將廢品率從7%降低到3%，在這種情況下，我們獲得的收益就會比從7%降低到1%更少，如果我們將廢品率降到更低，客戶會付我們更多的費用。

　　我們的技術(shù)團隊就在上海，樂意為您效勞，歡迎各位想要提高生產(chǎn)力，降低碳足跡的客戶隨時聯(lián)系我們!

　　齒輪傳動：謝謝馬艾先生的精彩分享，強有力的技術(shù)服務(wù)和支持一直是推動制造業(yè)客戶生產(chǎn)力發(fā)展的強大后盾。除了超百年的全球各行業(yè)的磨削經(jīng)驗積淀，諾頓還擁有一支經(jīng)驗豐富的應(yīng)用專家隊伍，為客戶提供從產(chǎn)品選型咨詢和現(xiàn)場測試支持、磨削問題診斷和解決、磨削工藝優(yōu)化、磨削新應(yīng)用開發(fā)到磨削相關(guān)知識和技能培訓(xùn)的服務(wù)。如果您有這方面的需求，相信諾頓的技術(shù)專家會積極為您深入介紹有關(guān)生產(chǎn)力提升磨削產(chǎn)品和應(yīng)用方案的。

　　再次感謝馬艾先生接受我們的專訪，謝謝!