不但節(jié)省空間，且機床布局還兼顧了維護性

精簡配置周邊裝置，令機床整體更為緊湊。

最適于自動化的寬度1,800mm

最適于自動化的寬度1,800㎜

將高壓變壓器配置在配電氣柜，使工廠布局呈方形配置，毫不浪費

單獨的停電備用模塊改為再生式，縮小了布局

?將空氣面板向外配置，提高了日常維護的作業(yè)效率

最適于下一代齒輪加工的機床規(guī)格

通過獨立分析行業(yè)趨勢及客戶需求，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中加入未來齒輪加工真正需要的功能。

旋轉(zhuǎn)上下料裝置

旋轉(zhuǎn)上下料裝置以后立柱為中心進行旋轉(zhuǎn)動作，將工件從預(yù)置臺自動搬運到機內(nèi)加工位置。操作者可在加工過程中準(zhǔn)備下一工件，大幅提高了生產(chǎn)效率。

機械手上下行程110mm，盤件、軸件均可以使用。

上下料裝置機器人接口

利用機器人等實現(xiàn)自動化和省人化是未來齒輪加工的必然趨勢。工件交接所需的接口信號標(biāo)準(zhǔn)搭載于上下料裝置及傳送帶、機器人與機床之間。（在電氣柜內(nèi)至端子座處準(zhǔn)備）

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